近一半医化企业逐渐消失、全部污水统一入网、城区恶臭发生率每年下降超过10%、恶臭信访投诉率逐年下降、通过省环境污染整治验收、实现达标“摘帽”、群众对环境的满意度不断提高……

　　这是椒江区近年来在整治外沙岩头化工区环境污染中交出的一份出色答卷。答卷背后是该区巧算“加减法”，基本实现了化工区“外延不扩大、内涵作调整”的发展目标。

　　减法：关停污染企业，减排废水废气

　　外沙岩头化工区，曾经是闻名全省的环保重灾区，群众要求彻底整治的呼声一直很高，省政府也明令限期“摘帽”。

　　椒江区委区政府下了铁的决心。区领导向全区人民作出郑重承诺：决不以牺牲环境为代价发展椒江经济，决不因整治不到位影响环保整治“摘帽”进程。

　　决心有了，措施随之而来：减少医化企业；先整治、后审批，先控制、后发展；严把项目审批关，从源头上控制污染；分3批对53个污染严重的未批先建项目进行停产处理；对废气治理难度大、难以稳定达标排放的7ADCA、氟哌酸等产品实行限产或停产。

　　海正化工停止了污染严重的CCP、ABL中间体生产，东港集团停止了氯霉素、氨基蒽醌生产，九洲药业停止了丙硫咪唑、SDM等产品的生产……与此同时，众多医化企业上报的几十个项目也被椒江区设定的“门槛”堵在门外。

　　污水治理一直是个难题。为了节约成本，以前，不少企业违规直接排放工业污水，致使医化园区旁的九条河河水发黑，恶臭熏天。如今，医化园区内所有企业通往河道、海边的排水管都被堵死，企业产生的废水统一流入污水处理池，经过厂内预处理后，再入网进入城市污水处理厂深度处理。环保部门在36家企业的污水处理入网口安装了39套在线监测系统，实行24小时实时监控，让河水逐渐变清。

　　海翔股份有限公司总经理罗邦鹏告诉记者，早在2002年，海翔就投资50万元，外聘技术人员，率先在行业内安装了一套先进的废气处理装置，集中处理9个车间的离心废气、真空泵废气，大大降低了废气排放量。

　　至目前，化工区内已有22家企业完成了清洁生产审核，海正、海翔等企业，已将环保概念渗透到规划、设计、生产全过程。

　　通过“减法”，椒江先后关停了外沙岩头治理无望的18家医化企业，现存的33家医化企业，化工废水从过去每天3万吨下降到每天1万吨，有效削减废气排放量达70%以上。

　　加法：发展绿色产业,兴建环保设施

　　在花大力气做好“减法”的同时，众多医化企业千方百计利用人才和设备优势，发展潜力大、污染少的高新产品，在“加法”上动足脑筋。

　　聚乳酸又称“玉米塑料”，可制成膜、纤维、板材等产品，具有生物相容性和生物降解性，因此被广泛认定为21世纪最有发展前途的新型绿色材料。

　　早在几年前，海正集团就将目光锁住这一高新技术，与中科院长春应用化学研究所合作研究开发，生产出了具有自主知识产权的聚乳酸产品，技术指标和力学性能接近或优于国外先进水平。

　　区委区政府更是站在新起点上实施“加法”运算，相继出台了《环境污染整治三年行动实施方案》、《医化行业企业环境污染整治和验收规范》、《调整外沙岩头医化园区企业污水入网标准》等各种政策文件；先后投入10多亿元，改造环保基础设施，建成日供气2500立方米的热电厂、日处理污水5万吨的城市污水处理厂、日处置危险固废10吨的工业固废处置中心和垃圾焚烧工程等一批重大环境基础设施工程，完成了外沙路、疏港大道、枫南东路等管线埋设。

　　通过巧算“加减法”，外沙岩头化工区基本实现了经济发展和环境保护的双赢：通过废气治理，企业年回收有机溶剂3700多吨，盐酸、硫酸1350吨，年增加经济效益高达4600万元以上。海正药业通过源头控制，二氯甲烷下降了40%，仅此一项每年节约成本350万元；东港集团仅回收溶剂一项，年产生效益就达到1590万元。