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台州服装企业“制造基因”正在改变

2017-11-10  09:34:55  来源:中国台州网-台州商报   作者:朱玲巧 文/摄

在电商时代,传统的制造企业,正在接受变革的洗礼。为了适应这新的生产模式,这些中小企业开始转变生产基因,以此适应“小订单,快速生产,量身定制”的互联网带来的生产革命。

这里解剖黄岩一家服装生产企业。从小批量生产、定制化制造、多款式设计,到数字化供应、“双11网红店”等方面,进行全面解剖,为读懂台州服装企业“制造基因”转变,提供了一个样本。

电商带来的企业“制造基因”转变

一件大衣从设计到出货,只要3-5天。自从“触网”后,黄岩女装卡黛亚公司的老总董良炳,每天都在感受这样的“速度与激情”。

眼下“双11”正值秋冬换季,女装大衣正是最紧俏的时候。但他告诉记者,对于很多服装工厂来说,最忙的是在“双11”当天零点过后。

“虽然有预售模式,但很多服装网店为了避免库存,都采取部分备货,根据‘双11’当天实际销售情况再向工厂追加订单。” 董良炳说。

“小单、快返”四个字,总结了当下卖家,特别是电商卖家的需求。这也意味着,工厂从接单到出货要快速反应,最快的只要3天完成,才能确保“双11”发货正常。

和传统生产方式相比,网店订单量小,款式要求高,生产档期很难把控,对工厂交货时间、质量都提出了很高的要求。

董良炳认为,互联网时代的应激反应,已经成为工厂竞争力的重要体现。

这种方式,也一改过去传统制造业“先生产”再“去库存”的产销方式,转变为销售先行。

董良炳告诉记者,自己正慢慢适应这种快节奏,不仅能够快速下单生产,还能为网店量身定制供应链。从50件的小订单就开始提供“定制”,甚至提供一件代发业务。现在公司50%以上的订单,都来自网络上的电商卖家。

“小单、快返”倒逼传统企业加工模式转变

但是一开始,很多传统厂家并不乐意接网店订单。

“早些年做‘档口’生意的时候,一件衣服可以从年头卖到年尾,一个款式卖出上万件是很正常的,卖出2-3万件才称得上是‘爆款’。不需要创新也很吃香。” 董良炳说。

而互联网时代,一个款式的销售周期只有个把月,一件衣服能卖出上千件,就算不错,更新速度极快。相比线下动辄数千件的订单,电商客户每次下单量比较小,只有几百甚至数十件。

以往大多数制造企业,主要依靠线下订单,对电商并没有那么迫切。不过,这几年受外贸低迷、成本上升、汇率波动等影响,中小型加工厂的生存压力越来越大,几乎每家工厂都遇到过库存压力。而互联网“钱货两清”的交易模式,正好解决了这一痛点。

“网店尽管单次订单量不高,但是这些客户很多是淘宝、天猫的优质商家,去货能力强,首单过一周后,往往就有返单,通过多次返单,整体利润不比线下低。”他说。

此外,对于很多传统工厂来说,由于产品品类单一,常常会面临淡季很淡,旺季供不应求的局面。由于互联网时代对于款式要求越来越高,客户需要多样化,也倒逼了制造业的改革。

这几年董良炳从针织,拓展到了女装全品类,填补了原先夏季三四个月的生产空档期。同时,设计师从一个部门增至三个部门,弥补了创新短板,可以根据客户需求个性化定制。

如今,董良炳的工厂已经具备半个月上20-40个新款的能力。

他告诉记者,网店在这里就可以一站式购齐,不需要每次对接新工厂承担大量的试错成本。

大流水线到“小组化”生产

生产能力就是生存能力。

从过去半个月的工期,到现在的5天交货,过去的流水线作业,已经跟不上这样的快节奏。

走进卡戴亚的生产车间,记者看到,四五条流水线,多个款式正在同时“开弓”。

从单一的同款大规模生产模式,向小单量定做、快速返单的模式转型,是服装产业未来发展的方向。

“我们配备专门的打样师傅,对原来的流水线进行了改造。”他说,原先一条几十人承担上万件服饰生产的大流水线,转变为现在项目式的“小组化”生产。

董良炳告诉记者,因为“双11”期间客户多,订单需求各不相同,有时需要20多个款式同时在加工。

在加强设计师团队力量的同时,董良炳也通过“机器换人”减少重复的手工操作。

80台自动化的横机,代替了原先大量的手工摇机,一个车间只要3个人就可以了。光是一台自动化横机,每天能够生产普通的针织衫200件。

当前共享模式也在制造业中兴起,通过互联网平台,整合分散闲置的资源,通过分享获取更多的订单,是在国家发力供给侧改革的背景下,诞生的一种新经济模式。

“工厂一方面将生产线的空档期分享出去,接网店订单,另一方面又联合其他工厂,在旺季时统一接单,再按照每家工厂的生产情况,分配单量,实现共赢。”董良炳说。

实体制造越来越趋向数据化

在过去,档口和工厂是分离的。衣服是否受欢迎、卖到了哪里,经过档口,才能了解。

董良炳告诉记者,淘工厂目前已经把淘系零售端和B类生产端数据打通,淘工厂通过对消费者数据的收集与分析,会向上游影响供应链、工厂,甚至设计师。

比如,他可以通过数据分析,了解到消费者把产品加入购物车的情况,再通过60%左右的转化率计算,可以得到大概的订单量。

为了应对互联网模式下日新月异的变化,不久前,董良炳还引入了智能化生产管理系统。

“从材料入库开始,一道道工序都在上面一目了然。就和物流信息一样,每批货在工厂的生产进度,实时掌控。整个生产环节一目了然,交期确定性和货品稳定性都有了显著提升。”董良炳说。

实体制造越来越趋向数据化、互联网化,正成为未来服装产业未来的发展方向。

责任编辑:泮非非
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