火力发电站使用的燃料有重油和煤炭等,在运行过程中,会释放出大量硫化物等腐蚀性气体,与空气中的水汽或雨水相结合形成酸性溶液。煤灰在钢结构上面的沉积,会形成电解质,加速钢结构的电化学腐蚀。因此,火力发电站的防腐蚀问题就成为了生产与维护的重要内容之一。志盛威华防腐涂料专家指出,火电厂中,处于大气腐蚀环境下的钢结构主要涉及到,锅炉钢结构,主厂房钢结构,输煤系统:卸煤机、堆取料机、吊机和输煤栈桥,管道外壁,储罐外壁。这些大气环境下的腐蚀等级,由于处于火电厂的腐蚀环境中,根据国际标准“钢结构的防腐蚀涂料系统的腐蚀保护”ISO129442,可以确定为高等级的环境C4级别,涂刷ZS711无机防腐涂料,达到长效防腐15年以上的防腐要求。

达到长效防腐电厂防腐涂料涂膜吸水膨胀、析氢、渗透压、电渗透、相分离或是其它原因,当漆膜的内应力超过附着力而起泡离开金属表面即丧失了保护作用,开始腐蚀。ZS-711无机防腐涂料以硅氧基-Si-O-Si-键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐,再以羟基为端链螯合的防腐成膜物,该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强,减轻了对高聚合物内部的影响,成膜物更致密,随着力更强,耐温性高。ZS-711无机防腐涂料具有许多羟基和醚键,能与基材相吸引,因而对基材有很好的黏结力,并对一些极性基材有很好的附着力。但当漆膜浸入水后,水分子透过漆膜到达金属界面。原先的金属表面活性点与漆膜中的极性基团之间的吸附,由于水分子的介入和置换取代,使附着力降低。实际上漆膜的防腐蚀功效是在湿态下才发挥作用,所以高的干态附着力并不能保证漆膜的耐蚀性,而ZS-711无机防腐涂料漆膜有很高的湿附着力,且避免了传统防腐涂料低、中、面繁琐的施工工序,涂料单一涂层,根据不同的工况,涂刷2遍或2遍以上即可。

电厂防腐涂料能在较为严酷的腐蚀环境中使用,可保护底材(主要是钢材),免遭各类腐蚀(电化学腐蚀、化学介质腐蚀、生物污损、大气老化、机械磨损等),以获得相对长期使用的涂料称为重防腐涂料。换句话说威华电厂防腐涂料是指在严酷使用环境下的保护涂料,而且它能达到相对长效的保护目的。化工大气及海洋环境中,重防腐涂料一般可使用10或15年以上,在一定温度的酸、碱、盐和溶剂介质的腐蚀条件下,一般能使用5年以上。

 

钢结构 防腐 志盛 无机防腐涂料